Надежность и долговечность колес шахтных тележек напрямую влияют на эффективность работы, безопасность производства и долгосрочный-контроль затрат. Готовые-стандартные колеса шахтных тележек часто имеют недостатки адаптации и не соответствуют уникальным требованиям различных горных условий, предъявляемых производителями карьерных машин, производителями горного оборудования и разработчиками горных работ.
Компания Shata была создана для того, чтобы помочь нашим клиентам производить колеса для шахтных тележек-по индивидуальному заказу, точно соответствующие вашим конкретным требованиям, и по низкой цене.
Зачем нужна настройка колес шахтерской тележки?
Это связано с различными условиями работы, такими как разная грузоподъемность (1-25+ тонн), ширина колеи (600 мм, 762 мм, 900 мм, 1067 мм и т. д.), диаметры колес (от 300 мм до 450+ мм) и различные воздействия окружающей среды (износ, коррозия, удары).
Стандартные колеса шахтной тележки предназначены для обычных условий работы, но им часто не хватает прочности,-износостойкости или точности размеров при работе в сложных условиях работы. Если мы продолжим использовать стандартные колеса шахтных тележек в сложных рабочих условиях, срок их службы сократится, что приведет к более высокой частоте замены и затратам на техническое обслуживание, а также к увеличению времени простоя, что серьезно повлияет на эффективность производства шахт.
Шата специализируется на изготовлении колес для шахтных тележек на заказ по чертежам и спецификациям клиентов. Независимо от того, требуются ли для ваших чертежей сплошные или полые колеса, особые материалы (чугун, литая сталь и т. д.) или более высокая твердость (HB 300 или выше), наши решения для литья могут полностью преодолеть ограничения стандартных деталей и гарантировать, что ваши шахтные вагоны будут работать с наиболее подходящими-колесами.
Доступен несколько процессов литья: какой процесс литья следует использовать в колесе тележки для фарша?
Shata предлагает различные профессиональные процессы литья колес шахтных тележек, чтобы удовлетворить различные требования наших клиентов к производству колес для шахтного литья: от экономичных-эффективных до премиальных-классов.
1. Литье в сырые пески: лучший вариант для контроля затрат и гибкого серийного производства.
Литье в сырые пески подходит для колес шахтных тележек, для которых требуется контроль затрат, гибкое серийное производство от небольших-пробных партий до крупных-массовых партий, а также сложных конструкций (например, фланцевых внутренних сторон, конических поверхностей протектора). Точность формования умеренная.
Вспомогательные материалы для производства литья в сырые пески представляют собой формовочный песок, смешанный с кварцевым песком, бентонитом, водой и добавками. Формовочный песок перерабатывается и используется повторно, что эффективно снижает производственные затраты, что делает литье в сырые пески наиболее предпочтительным выбором для клиентов, которые стремятся к снижению затрат.
2. Литье в песчано-полимерную смесь: предпочтительный выбор для обеспечения точности и качества поверхности.
Литье из смолы в песчаные формы больше подходит для-колес высокотехнологичных шахтных тележек, к которым предъявляются строгие требования к точности и высокой шероховатости поверхности.
По сравнению с литьем в сырые пески формовочный песок, полученный методом литья в песчаные формы, имеет более высокую прочность и лучшую воздухопроницаемость. Таким образом, колеса шахтных тележек, изготовленные методом литья в песчано-полимерную смолу, имеют более высокую точность размеров и более гладкую поверхность.
3. Литье по выплавляемым моделям: эффективный выбор для больших и сложных конструкций.
Если диаметр колеса шахтной тележки превышает 450 мм или оно имеет более сложную конструкцию, большие объемы партии, литье по выплавляемым моделям будет вашим эффективным выбором.
Литье по выплавляемым моделям также подходит для производства больших размеров + единичных изделий или небольших партий. В этом случае мы можем производить модели из пенопласта с помощью ЧПУ, без необходимости использования стальных форм для создания моделей из пенопласта, что может сэкономить затраты для клиентов. Для крупносерийного производства необходима стальная форма, чтобы ускорить производство моделей из пенопласта и снизить стоимость моделей из пенопласта.
Для колес шахтных тележек более сложной конструкции мы используем разрезной режим производства пенопласта. Сначала сложная конструкция разбирается на несколько пенопластовых модулей для отдельного производства. Перед отливкой каждый модуль точно собирается в полную модель из пенопласта.
Независимо от того, какой процесс литья выбран, мы строго контролируем производство и качество колес вагонетки в соответствии с чертежами, предоставленными клиентом, от выбора сырья до проверки готовой детали, мы проводим полный контроль, включая химический состав, механические свойства, твердость и качество поверхности, чтобы гарантировать, что каждое из произведенных нами колес вагонетки соответствует или превосходит промышленные стандарты, такие как ASTM и ASME, что делает их пригодными для суровых рабочих условий.
Часто задаваемые вопросы
Добро пожаловать, свяжитесь с Шатой, мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами для производства колес для шахтных тележек, идеально подходящих для вашего проекта!
Нажмите здесь info@shatamachinery.com или заполните форму ниже, свяжитесь с Шатой и начните настройку колеса шахтной тележки прямо сейчас!
горячая этикетка : Колеса шахтной тележки, Китайские колеса шахтной тележки производители, поставщики, завод
