Кованая латунная шестерня

Кованая латунная шестерня изготовлена ​​из медно-цинкового сплава, с профилями зубьев, полученными методом горячей или холодной точной ковки с последующей минимальной вторичной обработкой. Обычно это шестерни малого и среднего размера. Благодаря высокой демпфирующей способности латуни можно эффективно поглощать сильные вибрации. Кроме того, изысканная и плотная микроструктура, полученная в результате прецизионной ковки, обеспечивает превосходную ударопрочность и усталостную прочность. Эти шестерни хорошо подходят для прецизионных систем передачи, приложений с легкими и средними нагрузками и сред со строгими требованиями к низкому уровню шума, длительному сроку службы и высокой коррозионной стойкости.

1. Непрерывные линии подачи металла, более высокая прочность и усталостная долговечность, чем у механически обработанных шестерен.
Это также ключевое преимущество точной ковки.
Механическая обработка отсекает металлические волокна, что приводит к концентрации напряжений у корней и поверхностей зубьев, что снижает ударную вязкость и усталостную прочность.
Напротив, прецизионная ковка обеспечивает непрерывные, цельные и плотные металлические волокна. В результате прочность корня зуба увеличивается на 20–40 %, а усталостная долговечность увеличивается на 30–60 %.

2. Высокое качество поверхности, низкий уровень шума и отличная износостойкость.
Латунь сама по себе обладает превосходными-самосмазывающими свойствами. Шероховатость поверхности зуба Ra меньше или равна 0,8–4,6 мкм, близка к уровню шлифования. Зубофрезерная обработка и бритье не требуются, шестерни можно собирать напрямую.
Шум трансмиссии на 3–8 дБ ниже, чем у механически обработанных латунных шестерен.
Объем износа снижается на 30–50%.

3. Высокая точность при сокращении пост-обработки.
Многие небольшие-модульные шестерни можно собирать непосредственно после точной ковки, что исключает такие процессы, как фрезерование, бритье и шлифование, а также значительно сокращает время производства.
Согласованность размеров хорошая, различия между партиями уменьшены.

4. Высокий уровень использования материала и низкая общая стоимость.
Коэффициент использования материала прецизионных-кованых шестерен может достигать 85 –95 %. Поскольку латунь относительно дорога, использование материала напрямую влияет на общую стоимость. При полной механической обработке образуется большое количество латунной стружки, поэтому прецизионные-кованые латунные шестерни более экономичны-, чем полностью обработанные малыми и средними партиями.

5. Коррозионная стойкость и хорошая демпфирующая способность.
Превосходная коррозионная стойкость прецизионной-кованой латуни позволяет ей работать лучше, чем стальные шестерни, в атмосферных, слабокислотных-основных средах и в пресной воде.
Его хорошая демпфирующая способность поглощает вибрацию. Для применений со строгими требованиями к вибрации отличным выбором станет прецизионная-кованая латунь.

1. Внутренние автомобильные шестерни: например, шестерни трансмиссии, шестерни системы рулевого управления, шестерни масляного насоса и т. д.
2. Оборудование для автоматизации делопроизводства и микродвигатели: комплекты передач для принтеров, копировальных аппаратов и сканеров.
3. Шестерни привода клапана, шестерни счетчика воды и шестерни водяного насоса.
4. Редукторы бытовой техники: приводные шестерни кондиционеров, холодильников и стиральных машин, а также редукторы для садового инвентаря.
5. Редукторы для морского применения.
6. Редукторы для пищевого оборудования и медицинского оборудования.
7. Малые передаточные механизмы для аэрокосмической техники.

Несмотря на то, что Forged Brass Gear обеспечивает почти-чистую-форму с минимальной последующей-обработкой, для дальнейшего повышения производительности иногда применяются дополнительные процессы. К ним относятся:
1. Отжиг для снятия напряжений: для устранения остаточных напряжений от холодной штамповки, предотвращения деформации при эксплуатации и улучшения стабильности размеров.
2. Рекристаллизационный отжиг: для снижения твердости и повышения пластичности применяется для деталей, требующих последующей холодной деформации или низкой твердости.
3. Старение. Старение при низких-температурах применяется к некоторым специальным латунным сплавам.
4. Обработка поверхности: пассивация, олово, никелирование, серебрение, черная оксидная обработка, оксидирование, масляное покрытие и т. д.
5. Не все эти процессы необходимы. Мы можем выбрать соответствующие процессы на основе фактического сценария применения, чтобы лучше соответствовать требованиям оборудования.
 

горячая этикетка : кованые латунные шестерни, Китай производители кованых латунных шестерен, поставщики, завод, Точная ковка